1.施工准备

1.1检查坡面尺寸，若与设计有较大的出入，则必须在设计原则允许范围内作出设计调整或者设计变更；

1.2清除坡面防护区域内威胁施工安全的浮石，由于本工程的坡面在小区后面所以大块的石头不能清理下来，所以在施工前就在坡脚用钢管和竹跳板搭了一圈防护和在大块的石头上单独安装了一层防护网，防止在施工时落石伤人，并在施工区域设置了警戒线和安排人员劝住行人入内。尽管本工程在防护区域有大量的树木需要清理，施工难度特别大，但是还是经过各方面的调节，在规定的时间内按质按量的的完成了清坡。

2.现场放线确定锚杆坑的位置

2.1按设计并结合现场实际地形对锚杆基础进行测量放线。现场放线长度比例设计系统长度增加3-8%，对地形起伏较大，系统布置难沿同一等高线呈直线布置时取上限（8%）；对地形较平整的，系统布置能基本在同一等高线沿直线布置时取下限（3%）；在此基础上，锚杆间距可有为设计间距10%的缩短或加宽调整范围；总的来说放线要根据现场的实际情况，根据山势的走向，顺着山势放线这样才能使安装出来的网子更美观；

3.钻孔

3.1钻孔按设计要求进行。整个施工过程中这个阶段是最危险的，打孔的时候只有将安全带挂在安全绳上施工，所以现场管理人员在工人每天上班的时候一定要检查他们的防护用具是否带齐全，并嘱咐小心安全的施工；

3.2锚杆和钻孔轴线应符合设计要求；

3.3锚杆孔径应符合下列要求：双股钢绳锚杆孔径应大于钢绳二倍直径十二毫米；其他股数钢绳锚杆孔径应符合设计要求；

3.4当受凿岩设备限制时，构成每根锚杆的两股钢绳可分别锚入两个孔径不小于Ф35的锚孔内，形成人字型锚杆，两股钢绳间夹角为15-30度，以达到同样的锚固效果。

4验孔

验孔包括孔径和孔深以及锚杆长度。

5注浆并插入锚杆

5.1预埋前应做好下列检查工作：锚杆原材料型号、规格、品种，锚杆各部件质量及技术性能应符合设计要求；锚杆孔位、孔径、孔深及布置形式应符合设计要求；孔内积水和岩粉应吹洗干净。

5.2砂浆或者水泥浆配合比应严格按照图纸的要求

5.3砂浆或水泥浆应拌合均匀，随伴即用，一次性拌合的应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入。锚杆长度大于3m是应采用机械注浆。钢绳锚杆应在杆体插入孔后在注浆。

5.4锚杆安装后，不得随意敲击三天内不得悬挂重物或进行下道工序

6 铺设格栅网

在这道工序中应时刻注意安全，检查工人的装备是否佩戴齐全，提醒工人注意安全。格栅网间的重叠宽度不小于5cm，格栅网之间的缝合用Ф105的铁丝进行扎结。

7 横纵支撑绳的安装

7.1横纵支撑绳的选用：钢丝材质强度不低于1770Mpa的6*19+IWS结构类型的高强度钢芯钢丝绳；钢丝绳公称直径宜选用12mm、16mm、18mm和20mm；钢丝绳质量性能应符合国家标准（GB/T8918-1996）的要求

7.2张拉紧后两端各用2-4个绳卡（支撑绳长度小于15米用2个，大于30米用4个，其间为3个）

8 铺设钢丝绳网并缝合

8.1钢丝绳网就为的方法宜根据现场施场地、机具、人力条件以及经验及习惯而定，一般采用以下方法：用一根起吊绳穿钢丝绳上缘第三排左右网孔，一端固定在临近牢固点的顶端，另一端穿过悬挂固定于横支撑绳上的起吊滑轮组并使尾端垂直落到地面附近，拉动起吊尾端，直到钢丝绳网上缘上升到横支撑绳水平为止，在用绳卡将网片与横支撑绳暂时进行松动联接，同时也可以将网片与下一格的横支撑绳暂时联接以确保缝合时更安全，以后起吊绳可以松开抽出；重复上面的工作直到全部的钢丝绳网都要暂时挂在横支撑绳上为止。

8.2钢丝绳的缝合：从上向下的缝合，缝合绳为Ф8的钢绳，缝合绳的长度约为31m（缝合绳的长度为单张网的周长的1.3倍）缝合绳与四周支撑绳进行缝合时要进行预先张拉，缝合绳两段各用两个绳卡与网绳进行固定联接。